Aurélien Trutt

Les grands défis de la construction métallique

D’un point de vue structurel, j’identifie plusieurs enjeux majeurs. Aujourd’hui, l’impact environnemental des produits et matériaux est devenu un critère central, au même titre que la solidité de la structure. Les FDES jouent un rôle clé : si les produits choisis n’en possèdent pas, ils peuvent être écartés par recours à des valeurs forfaitaires environnementales pénalisantes, même si la structure est techniquement parfaite. Autrement dit, les choix environnementaux influencent directement le dimensionnement et la faisabilité des ouvrages, ce qui était moins pris en compte par le passé. Ensuite, les Eurocodes, normes européennes de conception, sont aujourd’hui beaucoup plus complets et exigeants. Pour les jeunes ingénieurs, la lecture et l’application de ces normes peuvent être intimidantes. Sans compter les annexes nationales corrigendum amendement qui se multiplient… Par exemple, certaines sections atteignent presque 400 à 500 pages ! Enfin, le changement climatique intensifie certaines contraintes : des tempêtes plus fréquentes, des plus violents et des ouvrages de plus en plus sollicités. Il y a aussi un enjeu majeur de réutilisation des structures existantes pour réduire l’empreinte carbone et limiter la consommation de matériaux neufs. Du point de vue l’enveloppe, les FDES sont nombreuses et couvrent quasiment tous les cas. Toutes les FDES structure et enveloppe sont configurables au chantier via le site save-construction.com. Enfin, la mise en place du nouveau règlement sur les produits de construction implique une multiplication par deux des normes européennes compte tenu d’une dichotomie marquée entre le cadre juridique voulu par la Commission européenne et les aspects techniques des produits (essais, méthodes de calcul).

Les innovations qui vont transformer le secteur

Nous allons voir de plus en plus de nouveaux produits biosourcés. Nous avons déjà étudié au niveau européen des panneaux sandwich avec un isolant biosourcé à base de fibres de bois, et cela fonctionne très bien. Pour stocker le carbone, nous devons nous tourner vers l’association de l’acier avec le bois, voire avec d’autres matériaux biosourcés. Pour ces nouveaux produits, il faut refaire toute la démarche effectuée depuis 30 ans : analyser leur mécanique, leur durabilité, leur interaction avec la structure, et répondre à toutes les exigences de performance (incendie, acoustique, thermique, environnementale, mécanique). Il faudra définir des référentiels adaptés (ETN, ATEX, avis techniques, puis DTU ou règles professionnelles) pour leur mise en œuvre. Après la crise du pétrole (qui a conduit au polyuréthane) et les exigences incendie (qui ont conduit à la laine de roche), la crise environnementale nous impose d’intégrer cette nouvelle famille de produits et de créer des systèmes structure + enveloppe structurelle permettant l’optimisation des sections, et donc la diminution du carbone tout en facilitant le réemploi et la réutilisation. Donc c’est un défi d’excellence technique à relever.

Les compétences qui feront la différence

Je constate une forte dichotomie entre l’exigence technique, juridique, numérique et environnementale croissante, et le niveau des ingénieurs qui arrivent sur le terrain. Ce choc technique provient d’une baisse du niveau drastique en mathématique et mécanique appliqué à la résistance des matériaux, d’un manque de formation ou d’intérêt pour la technique, les jeunes étant souvent plus attirés par les MBA et le commerce. C’est dramatique, car nous avons besoin plus que jamais d’excellence technique pour relever les défis actuels de création de nouveaux produits, d’optimisation de systèmes structure + enveloppe.