Digitalisation et smart manufacturing :
vers une industrie transformée

La digitalisation et le smart manufacturing transforment le paysage industriel en intégrant des technologies avancées telles que l’Internet des objets (IoT) et l’intelligence artificielle (IA).
Ces innovations permettent non seulement d’optimiser les processus de production mais aussi de réduire l’impact environnemental des activités industrielles.

Améliorer son efficacité énergétique tout en réduisant son impact environnemental : la digitalisation et le smart manufacturing offrent à l’évidence des opportunités majeures pour les grands groupes industriels. En intégrant des technologies IoT et de l’IA, ils démontrent en effet qu’il est possible de concilier performance économique et responsabilité écologique. Alors que la transition vers une industrie plus vertueuse se poursuit, ces innovations devraient jouer un rôle clé dans la construction d’un avenir durable.

L’usine numérique

Acteur majeur de l’innovation dans les domaines de l’automatisation et de la digitalisation, Siemens Digital Industries a développé des usines numériques intégrant des solutions IoT pour surveiller et optimiser les processus de production. Grâce à la plateforme MindSphere, Siemens collecte notamment des données en temps réel sur la consommation d’énergie et les performances des machines. De quoi permettre d’identifier les anomalies, mettre en œuvre des solutions pour réduire la consommation d’énergie et contribuer ainsi à une production plus durable.

L’IA au service de l’efficacité énergétique

General Electric (GE) utilise l’IA pour améliorer l’efficacité énergétique de ses turbines à gaz. Grâce à l’analyse prédictive, l’entreprise peut anticiper les besoins en maintenance et optimiser le fonctionnement des turbines, en réduisant leur consommation de carburant et leurs émissions de CO2.
Le système Predix de GE permet ainsi de surveiller les performances des équipements en temps réel en proposant des recommandations pour maximiser l’efficacité énergétique.

Smart Manufacturing et durabilité

Fournisseur mondial de technologies et de services, spécialisé dans les secteurs de la mobilité, des techniques industrielles, des biens de consommation et des technologies pour les énergies et les bâtiments, le groupe Bosch a mis en place des solutions de smart manufacturing dans ses usines. En intégrant des capteurs IoT dans ses lignes de production, celui-ci peut suivre la consommation d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre. L’entreprise a également développé des algorithmes d’IA pour optimiser les processus de fabrication, réduisant ainsi les déchets et améliorant l’efficacité énergétique. L’usine de Bosch à Homburg, en Allemagne, a ainsi réussi à réduire sa consommation d’énergie de 20 % grâce à ces technologies.

L’optimisation énergétique par l’IoT

Schneider Electric, spécialiste de la gestion de l’énergie et de l’automatisation, propose des solutions IoT pour aider les entreprises à optimiser leur consommation d’énergie. Leur plateforme EcoStruxure permet de connecter des équipements et de collecter des données sur la consommation énergétique. Grâce à l’analyse de ces données, les entreprises peuvent identifier des opportunités d’économie d’énergie et mettre en œuvre des stratégies pour réduire leur empreinte carbone.