Comme son nom l’indique, cette coulée peut durée aussi longtemps que l’on approvisionne le répartiteur en acier liquide et permet grâce à plusieurs lignes parallèles d’augmenter le débit des équipements.
L’acier en fusion s’écoule en continu dans un répartiteur, puis dans une lingotière sans fond en cuivre. En traversant ce moule il commence à se refroidir au contact des parois refroidies à l’eau. Le métal ainsi solidifié descend à vitesse constante tout en continuant à être refroidi au moyen de gicleurs pour achever sa solidification, guidé par un jeu de rouleaux.
A la sortie de la machine il est solidifié. Il est immédiatement coupé aux longueurs voulues. Le produit issu de la coulée continue après coupe à longueur est appelé brame.
